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粘度,S(涂-4杯)≥45
干燥時(shí)間,h,≤表干:1;實(shí)干:24
沖擊強(qiáng)度,kg·cm≥50
附作力(劃格法),≤1
柔韌性mm1
耐鹽水性,72h通過
五、施工參考
1、配制方法:將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌平均,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
2、表面處理要求:鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹尺度Sa2.5級(jí),或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
3、施工留意點(diǎn):①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。假如焊縫高于2mm,則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度相宜的膩?zhàn)?,在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè),并刮平,使其成為過渡曲面,避免纏玻璃布時(shí)泛起真空;
②進(jìn)行厚涂施工時(shí),以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,但若環(huán)境溫渡過低,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%~5%,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;③施工時(shí),須留意天色和溫度的變化,雨、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不宜施工;④玻璃布的厚度最好為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,擦凈、無污物;⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層,假如未露基底,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;⑦外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,并做到防腐涂層平整,無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè),中等級(jí)為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,均勻每45㎡發(fā)生火花不超過1處,即為合格。如分歧格,針孔處須補(bǔ)涂。
4、理論涂布消耗量:假如不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、外形、表面積大小等的影響,每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級(jí):底漆0.23kg/㎡,面漆0.36kg/㎡;普通級(jí):底漆0.24kg/㎡,面漆0.5kg/㎡;中等級(jí):底漆0.25kg/㎡,面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級(jí):底漆0.26kg/㎡,面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級(jí):底漆0.27kg/㎡,面漆1.11kg/㎡。