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2.5乳化溫度對環(huán)氧樹脂乳液穩(wěn)定性的影響

在乳液的配制過程中，乳化工藝也是影響乳液穩(wěn)定性的一個(gè)重要因素。乳化工藝包括轉(zhuǎn)速、乳化時(shí)間和乳化溫度，其中以溫度的影響最大。溫度的影響見表5。

水性環(huán)氧樹脂乳化劑的制備過程研究與分析

從表5可以看出，在60℃下制備的乳液穩(wěn)定性要比室溫好。當(dāng)溫度從室溫開始緩慢升高時(shí)，乳化劑的活性也隨之升高，同時(shí)環(huán)氧樹脂的黏度下降，有利于提高乳化效率。若乳化溫度過高，水分揮發(fā)速度加快，局部溫度達(dá)到甚至超過表面活性劑的濁點(diǎn)[15]，會(huì)使乳化效果變差。乳化溫度在60℃時(shí)，從O/W體系轉(zhuǎn)變?yōu)閃/O體系，加水量也達(dá)到最高點(diǎn)，轉(zhuǎn)相點(diǎn)前，水滴的均化效應(yīng)達(dá)到最佳，轉(zhuǎn)相點(diǎn)后，樹脂的均化也達(dá)到最佳，其乳液穩(wěn)定性最好。

3·結(jié)論

（1）在同種條件下，用三氟化硼絡(luò)合物催化劑合成的乳化劑比三苯基膦、三乙醇胺合成的乳化劑具有更好的乳化效果。

（2）聚醚多元醇的相對分子質(zhì)量在3000~6000時(shí)，合成的乳化的HLB值為17~19，親水親油性達(dá)到較好的平衡，親油基能完全滲透到環(huán)氧液滴中，而親水基可以通過氫鍵與水分子充分締合。

（3）當(dāng)羥基與環(huán)氧基的物質(zhì)的量比為l∶2時(shí)，乳化劑具有較高的乳化性能。

（4）當(dāng)乳化劑用量為20%時(shí)，環(huán)氧乳液最為穩(wěn)定。

（5）乳化溫度為60℃時(shí)，乳液性能最好。

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