樓地面起砂一般是由于以下的原因造成 的：施工、人員方面：砂漿攪拌不均勻，砂漿配合比掌握不好導致水泥用量少，施工作業人員在作業過程中壓光次數不夠，抹壓不實，施工完成后，養護不及時，人 員過早在上面活動。養護時間不夠。材料方面：水泥不合格，水泥存放時間過長，河砂過細，河砂含泥量過大等。

要防止地面起砂就要從上面幾個方 面著手，第一在選材上就要嚴格把關，根據研究表明，使用礦渣水泥比較容易出現起砂現象，因此最好不要使用這種水泥，最好選用普通硅酸鹽水泥強度最好使用 42.5的。采用潔凈的中粗砂，河砂使用前要過篩。配合比控制在1：2比較好。水泥用量也不能太大，太大了樓地面容易出現龜裂現象。

水泥水 化是所需的水很少，但在為了獲得施工操作所需的各易性，一般要多用水的，這多余的水在后期是要蒸發掉的，水分蒸發后會在水泥砂漿中留下空隙，如果水量不 大，待水分蒸發后，在砂漿中留下的空隙不大，對砂漿強度影響不大，但是水分多時，則會嚴重降低砂漿強度，從而引起起砂。因此控制好用水量也是一個關鍵的環 節，使砂漿處于一種半硬狀態為最好，觀察水泥砂漿的稠度以可用手抓捏水泥砂漿，剛好不從手中滑掉為最好，夏天施工時可以稍稀一點，冬季施工時就適當稠一 些。

人員方面：在施工前要對作業人員進行交底，明確施工方法及作業中應注意的事項。在收光時應多抹壓幾次，最少不要少于三次。樓地面施工完畢后要及時進行養護，待水泥砂漿強度達到一定強度等級后要及時灑水進行養護，養護時間應不少于7天。

對于已起砂的樓地面的處理方法有如下幾種：
     1、將樓地面改為塊材：如鑲貼地板磚。
     2、將起砂的樓地面剔除，重新施工。嚴格按水泥砂漿地面施工工藝標準進行施工。
     3、對于起砂不嚴重的可以用107膠水泥批涂。
     4、使用專門的水泥地面起砂處理劑進行處理。

樓地面起砂的防止
 
  樓地面要求平整、光亮、美觀、耐磨，利于清掃。要防止起砂，應注意以下幾方面：
 
一、嚴格控制水泥砂漿的水灰比
  水灰比的大小是直接影響砂漿強度的一個重要因素。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，也就易起砂；水除了與水泥發生水化作用外，還有多余的游 離水分，待緩慢蒸發，致使水泥漿面層出現無數毛細孔，它降低了砂漿的密實性，減少了水泥砂漿面層的實際厚度，從而強度下降，也就易磨損跑砂。另外，表面水 分過多會使面層壓光時間延長，這樣有可能超過水泥的終凝時間，自然無法保證地面質量。反之，水灰比過小，說明水泥過多，則砂漿干硬，施工操作困難，干縮 大，地面易產生裂縫，同樣影響質量。因此一般情況下，面層的水泥砂漿稠度不要大于36mm(以標準園錐體沉入度計)。這是防止地面起砂的關鍵之一。

二、盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5Mpa)
水 泥是一種水硬性膠凝材料。普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比，具有水化熱高、抗凍性好的優點，有利于冬季施工，能有效地防止地面早期受凍。它還 具有保水性較好、干縮性小，特別是早期強度高的優點，對確保地面質量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備 的前提。

三、禁止使用過期水泥和受潮水泥
 水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥和空氣中的水汽、二氧化碳會起化學反應， 所生成的碳酸鈣會減弱水泥的膠結性能，水化熱減少?？梢娺^期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。受潮水泥是水泥與水發生 作用凝結成塊，從而活性大大降低，膠結性能差，與過期水泥相比，質量更劣，所以不能用在地面面層上。

四、地面面層砂漿不要用細砂
 地 面承受著各種壓力、磨擦、撞擊，應該使地面具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿往往干縮性大，地面易 裂。保水性也差，不利于地面砂漿壓光。對于砂子的使用，還要注意含泥量不要大于3%，否則會影響水泥與砂的膠結作用，降低砂漿強度，樓地面肯定要起砂。
 
五、要掌握好壓光時間
 水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹壓光。鐵抹壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或易損傷水泥凝膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長，面層的毛細孔也難消除，起砂現象就產生無疑了。

六、要有足夠的養護時間。
 養 護工作的好壞對地面質量的優劣關系極大。水泥砂漿拌和后，由初凝到終凝，再進入硬化。硬化后水化作用在潮濕的環境下將繼續向水泥顆粒內部深入進行，砂漿強 度不斷增長。一般應用7—14晝夜的養護時間。養護時間不夠，則在干燥空氣中，水分不斷蒸發，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到設計強度，進而發 生脫皮或砂粒外露等毛病，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時過早使用，勢必中斷養護，影響強度增長，面層會遭損傷。 還必須指出，嚴禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿，否則會使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起跑砂。
 
七、切實重視水泥地面的冬季施工
 冬 季有冰凍現象。水泥地面一般面積大，面層厚度薄，又是濕作業，故一定要注意凍害問題，特別是防止早期受凍。確保施工環境的溫度應在5℃以上。由于砂漿受凍 后，骨料四周的水泥漿膜所具備的粘結力會被破壞，同時，體積要膨脹，而解凍后卻不復收縮，致使空隙率變大，形成松散顆粒，故面層強度將大大下降，使用中就 易起砂。
 
    除此之外，冬季使用爐火升溫時，要架設煙囪向室外排放煙氣，切勿在新做的水泥地面上生炭火升溫。因為燃燒會產生二氧化碳氣，它將與水泥水化后生成的尚未結 晶硬化的氫氧化鈣起化學反應(CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O)，生成有害物質碳酸鈣，它能阻礙水泥的水化作用，導致面層強度急劇下降，地 面起砂也就理所當然了。
    以上是防止樓地面起砂的重要因素。施工中如在某幾方面甚至某一方面疏忽大意，就會產生水泥砂漿面層起砂的質量問題。