【地坪網資訊】

張安良

（河北省新技術推廣站表面工程部，石家莊050081）

隨著現代工業的迅猛發展，新產品、新裝備不斷涌現，對涂裝的要求愈來愈高，與涂裝相配套的前處理技術隨之得到快速發展?，F就國內外涂裝前處理的發展趨勢與新技術的研究現狀做一梗概介紹。

1.國內外涂裝前處理的發展趨勢

GB8264—1987《涂裝技術術語》對“涂裝”（painting）的定義是：將涂料涂覆于基底表面形成具有防護、裝飾或特定功能涂層 的過程，又叫涂料施工。對“表面預處理”（surfacepretreatment）的定義是：在涂裝前，除去基底表面附著物或生成的氧化物，以提高基底 表面與涂層的附著力或賦予表面一定的耐蝕性能的過程，又叫前處理。涂裝前處理是與涂裝相配套的工藝技術，它隨著涂裝設備與涂料技術的發展而發展。當前，陰極電泳涂料、陽極電泳涂料、粉末涂料、重防腐涂料等已得到普遍應用，水性涂料（水性丙烯酸涂料、水性聚酯涂料、水性乳膠涂料等）、水性自泳涂料、特種涂料（非 水分散涂料、光固化涂料、耐高溫涂料、潤滑涂料、示溫涂料、防污涂料等）也開始工業化應用。這些涂裝工藝對前處理的要求各不相同，例如：陰極電泳要求磷化 膜耐堿性好，陽極電泳要求磷化膜耐酸性好，靜電粉末噴涂要求磷化膜薄而導電，自泳漆要求高潔凈度的表面且無磷化膜或者氧化膜之類的轉化膜層，水性漆要求磷 化膜耐蝕性能好。但不同的涂裝工藝對被涂表面有著共同的要求：無油脂、無污垢、無銹蝕產物等附著物。

2.除油除污

除油除污技術的發展方向是溫度更低、濃度更低、速度更快、無污染、系列化、普適化。當前40~55℃的低溫除油技術已在各大汽車廠、家電企 業普遍采用，過去的那種三鹽一堿的高溫除油技術應用廠家已不多，常溫除油（18~35℃）在一般要求的涂裝生產線上也有應用。通過噴浸結合，低溫狀態下 3~5min便能除凈油污；常溫下因溶液外動力弱，需10min左右才能較好地除去油脂，而除污能力有待進一步提高。低（常）溫脫脂技術主要借助于表面活 性劑技術的發展。表面活性劑能夠降低水溶液的表面張力，表面活性劑的這種性質稱為表面活性。表面活性劑除具有較高的表面活性外，還兼有潤濕、乳化、起泡、 增溶、洗滌的作用。表面活性劑分子結構都有一個共同特點，即分子都是由親油基團和親水基團兩部分構成的，親水親油平衡值（HLB值）表示其相對強度。為了 能夠穩定地分散于水中，采取親水基朝外、親油基朝內的聚集狀態，這種聚集體稱為膠束，而溶液中開始形成膠束的最低濃度稱為臨界膠束濃度（CMC）。在達到 CMC以后，溶液的許多性質發生變化：表面張力不再下降，去污能力不再增加，溶液的其它性質如黏度、電導等也發生明顯變化。人們正是基于對表面活性劑性質 和機理的深入研究，在配制脫脂劑時，選用性質不同的表面活性劑，科學地進行復配，利用其協同效應，最大地發揮表面活性劑的除油除污能力，清除多種類型的油 脂和污垢，單一的表面活性劑往往達不到這種目的，復配還使表面活性劑具有更好的穩定性。例如將非離子型和陰離子型表面活性劑按一定比例配合，再配以無機或 有機絡合劑、增溶劑、助洗劑、緩蝕劑等化學成分組配成的脫脂劑，不僅具有優良的脫脂能力，而且還具有除污能力，同時還能除去附著在金屬表面的某些固體顆 粒。磷酸鹽是傳統脫脂劑的主要原料，其脫脂能力與脫脂效果被世界公認，但磷對環境的污染尤其是對水質的污染極大，導致世界許多國家和地區包括中國的部分城 市都限制或禁止排放。