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耐磨地坪通向成功的三個步驟:
1、選擇最合適的材料
2、制定準確而詳細的規范要求
3、邀請經驗豐富、技能嫻熟的施工者
若不確保這三個要素，必將導致質量要求下降，最終使地面的性能和耐久性下降。

步驟1：材料的選擇
地面材料的正確選擇，只有詳細了解了地面的要求之后才能作出。我們將在下面對地面的要求加以細化，從而避免因失誤或忽略帶來的經濟損失。

設計壽命：
工廠壽命多長，2年或20年？必須根據期望壽命或期望的免維修周期，選擇最終地面。

施 工：
地面系統將要在建設過程中的哪個階段投放施工？建筑的主要結構是否就位？ 回答這些問題可以了解地面系統將如何施工。有兩種主要的施工方法：整體澆筑或面層澆筑。
 
整體澆筑：
該方法采用干撒工藝，然后再作表面鏝抹，形成整體混凝土地面。這些干撒料只能在混凝土地面剛澆筑后用， 不能用于已有的地面。
 
面層澆筑：
這種方法通過刮涂或鋪面用于現成的地面上。這是一種常用的方法，即使粘結劑達到最好的粘結效果。 使用含混凝土的環氧樹脂粘結劑效果更好，安全系數進一步增加。
 
厚 度：
對于所要求的地面涂層，必須考慮其厚度。尤其是已有建筑，增加地面厚度會產生造成門坎問題。 在新建工程中，應該結涂層厚度預留間隙。

結構載荷：
對于建筑施工、翻修及維護過程中產生的靜載和動載必須加以考慮。一方面地面系統要能夠承受這些要求， 另一方面基層承載能力也應考慮在內。一般來說，基層的抗壓強度最小設計值為25Mpa。
 
交通和機械磨損：
因交通引起的沖擊和磨損必須加以考慮。磨損通常集中在局部區域。必須對磨損的頻率、類型和位置加以考慮。

化學品泄漏:
列出所有可能在該區域發生泄漏的化學品種類，注意它們泄漏的濃度、溫度以及在地面混合的可能性。 考慮發生泄漏時可能采取的行動，這些泄漏是否立即被清除還是停留相當長時間，它們的腐蝕性是否隨蒸發而增強等。

防 滑:
是否防滑是一個重要的考慮因素？可以通過鏝抹工藝改變地面的外觀以及防滑性問題。但在很多場合，尤其在潮濕場地， 為所有的工人提供防滑鞋具，提高防滑效果。

衛生: 
很多現代工業如醫藥、化妝品、食品、飲料、化學品和電子工業等，對衛生方面有很高要求。 這些發展中的工業要求潔凈的室內條件，地面必須無裂縫或者銳角角落，完全無塵，易于清潔， 且還須滿足其它工業要求，如抗化學腐蝕、抗機械磨損等性能要求。

防開裂能力:
這與結構載荷尤其是動載荷有關。廠房或交通振動會給地面帶來什么影響？在建筑結構一些特殊區域，如底層樓面、 中層樓面的生產區域等。防止開裂的重要性究竟有多大？
 
溫 度:
熱沖擊也許是地面過早失效的主要原因，因此不僅需要考慮機械操作中，產品本身及生產過程產生的溫度， 而且需要考慮鄰近區域的溫度。
對于靠近極冷或熱源的區域，如冷庫或高爐附近區域，應予以特別注意。

色彩美觀:
富有吸引力的、令人愉快的環境有助于提高生產效率和改善勞資關系,雖然在這方面，照明也能起作用.
色彩有助于快速辨別危險區，如貨車走道、潮濕區或化學品區。

便于清潔:
對一個地面系統，如果事先不考慮其清潔劑，尤其是那些衛生要求高的企業。在多數情況下， 這種清潔劑對地面的腐蝕較之生產過程產生的腐蝕更大。因此，制定清潔規范， 確定清洗頻度及使用的清潔劑和它們的濃度就十分重要。
應謹慎考慮采用地面清漆或密封劑，以便于清潔和提高耐久性，同時保持地面美觀。

排 水:
在考慮地面排水系統時，應同時考慮最終地面的情況，因不同建筑材料的結合入，尤其容易產生開裂和泄漏。

防靜電:
很多企業對防靜電地面的呼聲與日俱增。防靜電地面使敏感的電子設置免除電子干擾， 還可防止因靜電積累產生的火花放電及爆炸。這在生產速度不斷加快和自動化程度不斷提高的流水線上， 其產生靜電的可能性也隨之增加，防靜電要求就更為重要。
 
修補與維護:
在任何生產工廠，地面的正常磨耗是不可避免的。在選擇地面系統時，應允許這種磨耗。 在選擇特殊顏色或特殊面層時尤其要注意這點，因為日后的修補很難與原有的保持一致。

碰 撞:
由于碰撞對地面造成損失，因此應確認碰撞程度及頻次。要考慮物體的下落高度。最終的地面應能耐碰撞。 對于無法滿足該要求的區域，應考慮局部性的保護措施，如使用鋼板等。