(1．武漢大學東湖分校生命科學與化學學院，湖北武漢430212；2．武漢職業技術學院機電工程學院，湖北武漢430074)

[摘要]通過接枝共聚的方法在環氧樹脂主鏈上接枝丙烯酸酯 類單體，再配以其他物質合成出自交聯的陰極電泳涂料用的丙烯酸接枝環氧樹脂，以此為主體樹脂制備出白色的電泳涂料。探討了陰極電泳涂料的電泳工藝參數時涂 膜性能的影響。結果表明：在電泳電壓為90V左右，漆液固體分為16%，pH值為5.8，電泳時間為2.01～3.0min條件下，可獲得性能較好的電泳 涂膜。

[關鍵詞]陰極電泳涂料；涂裝工藝；環氧樹脂；接枝共聚；自交聯

[中圖分類號] TQ633 [文獻標識碼] A [文章編號]1001-1560(2011)01-0035-03

0前言

陰極電泳涂料以優異的耐腐蝕性能、高泳透率和高庫侖效率而大量用作防銹底漆，尤其在汽車涂裝方面[1]。用丙烯酸酯單體接枝[2,3],改性環氧樹脂作陰極電泳涂料基體樹脂，既有環氧樹脂的高模量、高強度、耐化學品性及優良的防腐蝕性，又兼有丙烯酸樹脂的光澤、豐滿度、耐候性好等特點。以其為基料的樹脂在汽車、建材、五金、家電等涂裝領域得到廣泛應用[6]。陰極電泳涂裝發展于20世紀70年代，30多年的實際應用已顯示出優質、經濟及 安全等優點，現已全面取代陽極電泳涂裝，廣泛應用于汽車及各類家電產品的表面涂裝。電泳涂裝過程中電泳工藝參數的選擇合適與否，對電泳涂膜性能有很大影 響，因而對電泳涂裝過程的研究一直是國內外廣為關注的課題，尤其是在大規模的汽車涂裝線上[7,8]。本工作以環氧樹脂為母體，接枝丙烯酸單體形成主體樹 脂，配以其他物質經離子化反應得到陰極電泳涂料，重點研究了電泳工藝參數對電泳涂膜厚度和性能的影響。

1試驗

1.1陰極電泳涂料的制備

(1)環氧丙烯酸陽離子樹脂合成在三口瓶中按

表1配比加入環氧樹脂和25.0%二甲苯，加熱并用JJ一4型六聯電動攪拌器攪拌升溫到110℃左右，在2h內滴加丙烯酸酯為 0.4%～0.5%的引發劑過氧化苯甲酰（化學純，BPO）及16.0%助溶劑乙二醇丁醚，降溫至100℃左右，滴加主體樹脂l2.5%二乙醇胺，在 0.5h滴完，保溫反應2h使樹脂充分開環，降溫至50℃左右用乙酸中和至pH=6.0左右，即得到丙烯酸接枝環氧樹脂。